在60平方英尺(5.65.60平方米)的占地面积中,Jobmaster®1600机电维修单元模拟工业设备中的自动制造操作。该平台在工业流程和设备的安装,操作,故障排除和维护方面提供最相关的培训。

牢房的建造可以完全由受训者完成。使用行业标准工作单、标准操作程序、原理图和制造商技术手册作为资源,学生们组装框架并安装维护单元和附加组件的电线。一旦建成,教员就可以远程将故障插入机电系统。因此,学员可以以一种相关的、有吸引力的方式发展故障排除技能。每项任务都包括经过验证的行业标准,为评估学生的表现提供可衡量的标准。

JobMaster®1600机电维护单元是任何工业维护/机电一体化程序的终极顶点。机电维护单元通过实现工作场所的健壮模拟和更有效的职业技能传授来确保相关的指令。学生学习机电系统的组装、布线、维护和故障排除,就像他们在工业环境中一样。这是对学员在机电一体化或工业维修领域成功能力的最有效的真实评估。

标准特征

基本单元包括电力分配和控制,电线和电缆托盘,线路,导管和设备外壳。通过在电池上安装、操作和排除故障的子系统,学生可以加深对工业流程的理解,包括:

    • 输送机驱动与控制
    • 零件操纵器和控制与油漆烘烤和凉爽的过程隧道
    • 工业照明
    • 三相电机控制和可变频率驱动
    • 直流电机控制和驱动
    • 润滑组件
    • 气动系统和控制
    • 指导员故障插入系统

基本维护单元ZA01

细胞框架
工作订单1:组装基础
工作订单2:组装并安装传送带安装座
工作单3:安装拉箱、端部和给料管支架
工作订单4:安装Crossbars和Top成员
工作订单5:检查并对齐完成框架
围栏
工单6:安装加载中心
工作订单7:安装电缆托盘
工作订单8:安装Wireway
工作指令9:安装拉箱
工单10:安装设备框
工作命令11:安装安全断开
工单12:安装保险丝箱和变电站变压器
管道和配件
工作命令13:切割并扩管
工作单14:安装金属软管
工作命令15:安装EMT导管低压和电路保护
工单16:接线并连接主电源线
工作订单17:安装和连接断路器
工单18:安装设备地面
工单19:熔丝盒
工单20:线站变压器
工作订单21:进行兆欧表测试

输送机,输送机驱动和控制ZA02

输送机
工作单1:安装输送机
工单2:安装输送机驱动组件
作业单3:安装并对准输送带传动链
工作订单4:安装输送机驱动器安全后卫
输送机控制
工作订单5:安装和连接输送机驱动器控制器
工作指令6:安装紧急停止电路
工作订单7:进行电路连续性测试
工作指令8:流量计测试输送机驱动
工作订单9:测试和排除输送机驱动器
预测/预防性维护
工作命令10:润滑输送机驱动
工作命令11:确认输送机对中
工作订单12:验证驱动链对齐
工作订单13:获得振动配置文件

部分操纵ZA03

部分操作
工单1:安装零件堆垛机和送料托盘
工作订单2:安装部件踢脚器
工作单3:安装堆垛机部件传感器油漆、烘烤和冷却隧道
工作订单4:安装隧道
工作命令5:安装油漆喷嘴
工作订单6:安装油漆烘烤加热器
工作命令7:安装冷却风机
工单8:安装零件计数传感器
工作订单9:安装油漆隧道状态指示灯
可编程逻辑控制器(PLC)
工单10:安装PLC
工单11:PLC电源
工作订单12:计划PLC
工作订单13:连接PLC输入传感器电路
工作单14:连接PLC输出传感器电路
工作订单15:排除油漆,烘焙和酷系统故障

工业照明电路ZA04

工业照明电路
工作单1:安装荧光灯任务照明
工作订单2:安装低托架照明
工单3:安装高台照明
工单4:安装泛光照明
作业单5:安装危险地点照明
工作订单6:安装紧急灯光
工作订单7:粗糙照明电路
工作订单8:电表测试照明电路
工业电源电路
工单9:安装布线装置
工作指令10:粗布线装置电路
工作订单11:MEGGER测试电源电路
工单12:线材照明及照明控制
工作单13:安装和测试GFCI电路
工单14:解决照明和电力系统的故障

变频驱动器ZA05

变频驱动
工作订单1:安装驱动器
工作订单2:粗加工驱动布线
工作单3:电表测试VFD电线
工作订单4:程序和测试驱动器

直流电机驱动ZA06

直流电机和驱动
作业单1:测量和拆卸交流电机
工单2:安装直流电机
工作订单3:安装直流驱动器
工作单4:直流驱动布线
工作指令5:设置和测试直流驱动器(手动跳线)
工作订单6:最终确定驱动器接线和安装
工作订单7:解决直流驱动系统故障

故障插入系统ZA07

故障插入系统安装
工单1:安装故障插入子面板
工单2:粗装电源电路
工单3:粗插故障接线
工作订单4:安装和配置触发故障
工单5:测试触发故障系统

机械结构:


组装 - 仅限框架:(H X W X D):101“x 96”x 72“(2565mm x 2438mm x 1829mm)
(高×宽×深):101″x 114″x 72″(2565mm x 2896mm x 1829mm)
重量
训练器和组件:1400磅(635公斤)
运输:1600磅(726公斤)
15″(38mm)平方阳极氧化开槽铝框架可调框架矫直机

配电组件:

电气设备外壳:NEMA-1标准,钢制铰链闩门,预钻孔和预冲孔安装
线道:NEMA-1标准16规钢,4″x 4″(102mm x 102mm),带铰链盖,排气口和端盖
电缆槽,Ladder-style:铝材,12″W x 4″D x 144″L (305mm x 102mm x 3658mm)与90度转弯
电缆槽,Basket-style:铝,6“w x 6”d x 84“l(152mm x 152mm x 2134mm)
拉箱围栏:NEMA-1标准,带排气口和螺钉前盖
安全断开
一般功能,3相,3极,240V, 30A熔断器安全断开
快制,快断操作机构提供了OSHA标准锁定/标记程序,并符合UL 98标准
主要负荷中心
NEMA-1负载中心提供12个1极电路
125安培,三相,主断路器
前盖铰链门和2- 3极断路器
站变压器
类型:室内/室外,墙壁安装
输入:208 / 240V单相
输出:1 kVA的120 / 110V
管道和组件
0.75“(19mm)EMT
0.75“(19mm)柔性金属
0.50“(13mm)柔性,液密
钢制车身、配件和夹具
站/建筑线
14 AWG型TFFN建筑电线,UL列出,搁浅,PVC绝缘和尼龙夹克

电气过程组件

交流电动机:208 / 240V,3相,1/3 HP(0.25千瓦),1725 rpm,1.8 FLA,56 C-Face,Tefc,具有刚性安装基座
直流电机:90V,0.25 HP(0.18千瓦),TENV,1725 RPM,3.0 FLA,56面,带有刚性安装底座
电机控制器:电机接触器,过载继电器,站互感器,按钮开始/停止开关,切换自动开关,导灯灯
变频驱动
208 / 240V 3相输入
标准设备外壳
编程键盘
数字读出编程参数
模拟,10V, 0- 60hz面板安装速度控制
加速/减速/电流控制器控制
电压/电流/报警监控
RS485 MOD总线
红色指示灯,面板安装,240V
3位转- off - rev选择开关与图例板
直流驱动器
标准设备外壳
再生驱动/制动
240 / 120VAC输入
90V直流电压输出
电位计速度控制
可调加速/减速/IR补偿/最大速度
红色导灯,面板挂载,120V
电动制动器
故障安全操作
单相和240/460V三相控制电路
NEMA 56双面安装标准
手动释放,自动复位
电气信号组件
120VAC频闪型状态灯用于油漆/烘烤/凉爽过程
工艺涂料冷却鼓风机
115V,60 Hz,PSC直接驱动鼓风机,2450 rpm
CFM @ 0.000in SP 150
过程传感器
接近开关,电容性,0.125 - 1.0″(3-25mm)量程,
没有输出模式
光纤光电开关,通过梁,NPN-SPST形式
过程可编程逻辑控制器
输入:9 DC下沉或使用诊断LED进行采购
输出:7交流继电器与诊断led
输入电源要求:100 ~ 240vac
前面板LED指示灯
HMI连接器,直接前面板插件安装
用于级联模块的级联端口
通信端口RS-232或RS-485适配器
可选存储器或时钟盒的墨盒连接器
程序能力:27,000字节,4500步
RAM备份:锂电池
备份时间:30天
教学词:基础35个,高级46个
自诊断功能
配件:
用于连接到兼容计算机以提供以下功能的计算机链路电缆:
监控操作和I/O状态
监控/更新CPU模块数据
上传/下载用户程序manbetx官方网站 APP
9位置I / O模拟器
CD-ROM上的编程软件
打印用户手册

工业照明组件

低湾:120 / 277Vac 175W,(H x W)11.5“x 12.5”(292mm x 318mm)用灯封闭反射器
高湾:120/208/240 / 277VAC,250W金属卤化物灯(H X W)21“x 18”(533mm x 457mm)
紧急情况:120 / 277VAC,10.8W @ 90分钟输出2灯头,热塑性外壳,6V电池和充电器
照明灯:120VAC,70W HPS阀杆安装灯,带压铸铝合金外壳,铰接门与Toolless闩锁
危险的地点:300W白炽灯玻璃球,无铜铝挂件,防爆、耐腐蚀
荧光任务:120/277 VAC, 32W,通用照明灯具48″x 12″x 4″(1219mm x 305mm x 102mm)夹具,反射器和电子镇流器。
工业照明控制器
2极旋转凸轮开关
120V 3极点照明器接触器
120V四极照明接触器
120 VAC电源继电器DPST-NO
3位置开关,弹簧返回中心

制造机械部件

过程式输送机
6″W x 96″L (152mm x 2438mm)扁皮带式安装在2.5 " (63.5mm) H,坚固耐用,硬黑阳极氧化铝框架
标准0.60“(1.5毫米)上方 - 带侧围栏
积分,直接驱动,0.50″(13mm)侧安装驱动输入轴
调平型保持括号
皮带张紧装置
减速机
类型:直角
传动比:60:1
安装:NEMA 56 c面
住房:铸铁
轴承:在输入轴上的滚珠轴承,输出轴上的锥形滚子轴承
传动装置:淬火合金钢蜗杆、淬火锻造青铜蜗杆
润滑:油底壳注满
密封件:弹簧加载,双唇
配置安装与56 c面电机和56 c面制动形成一个驱动系统
链传动
驱动输入链轮:40号链条,14齿,0.625″(16mm)孔带键槽
驱动输出链轮#40链,20齿,0.50″(13mm)分裂锥形衬套和键槽
链:#40,0.50″x 120″(13mm x 3048mm)间距
5个链环,5个偏移链环
0.50″(13mm)刚性联轴器键槽
链罩
钢板金属覆盖全部的前,后,和侧面
安全设备:1每个NEMA-1,柱塞式,2PDT,带10英尺(3米)的安全开关,3个导体
电子线
过程送料器
给料管和底座:3.5″x 3.5″x 3.0″(89mm x 89mm x 76mm),透明聚碳酸酯
零件饲养坡道:铝,黑色饰面
气动气缸,1.25″(32mm)孔,4.0″(102mm)行程,双作用,枢轴/端部安装,有两个安装流量
控制和安装支架
包含60个未完成的工艺零件
工艺涂料隧道
材料:12ga涂漆HRS
外形尺寸:(长x宽x高)48.0″x 6.0″x 6.5″(1219mm x 152mm x 165mm)
预先钻孔和冲压为部件安装

故障插入/故障排除系统

可配置和可编程的故障插入系统作为集成到已完成的单元格的完整系统
故障启动和定时由无线遥控器预设或驱动
120个故障和相关故障排除方案,包括:

  • 短路/打开/误导的组件或接线
  • 间歇性故障
  • 熔断电路/过载/不平衡
  • 机械错位
  • 组件润滑不当
  • 设备振动
  • 气动压力/流量不当

最多4个故障可以同时运行

文档/操作规程

为标准行业格式的每个任务提供:

  • 工单和操作程序
  • 电气原理图和机械图纸
  • 可观察和可衡量的绩效标准
  • 维护主管签署/评估
  • 通过学习可交付所有文件

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